别小看重质氧化镁！它在冶金行业的作用太关键

点击数：912025-08-13 11:23:35　来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

　　重质氧化镁在冶金行业的作用确实“深藏不露”，看似普通的无机化合物，却在金属冶炼的多个关键环节扮演着不可或缺的角色，从原料预处理到冶炼过程调控，再到产品质量优化，其功能贯穿冶金产业链，具体作用如下：

　　一、炼钢脱硫：净化钢水的“脱硫剂”

　　核心原理：

　　钢中硫是有害元素，会导致钢件产生“热脆”，因此脱硫是炼钢的关键工序。重质氧化镁作为碱性氧化物，在高温下可与钢水中的硫化物发生反应，生成的MgS熔点高，易与炉渣中的其他成分结合形成稳定的复合渣，从而将硫从钢水中“转移”到炉渣中，实现脱硫。

　　优势：

　　相比单纯使用生石灰脱硫，重质氧化镁的加入可降低炉渣黏度，提高脱硫反应效率，同时减少炉衬侵蚀，延长转炉或电弧炉的使用寿命。

　　二、耐火材料：冶金炉窑的“保护层”

　　炉衬与坩埚原料：

　　重质氧化镁熔点高达2800℃，且具有优异的抗渣侵蚀性和热稳定性，是制造高温冶金炉炉衬、钢包内衬及耐火坩埚的核心原料。例如，在冶炼高合金钢或高温合金时，炉衬需耐受1600℃以上的高温和熔渣冲刷，氧化镁质耐火材料可有效抵抗FeO、MnO等熔融氧化物的侵蚀，延长炉窑使用寿命30%以上。

　　不定形耐火材料添加剂：

　　在喷射料、浇注料等不定形耐火材料中，添加重质氧化镁可通过“镁铝尖晶石化”反应提升材料的高温强度和抗热震性，避免因温度骤变导致的炉衬剥落。

　　三、有色金属冶炼：促进分离与提质

　　氧化铝生产的“调节剂”：

　　在拜耳法生产氧化铝时，铝土矿中的硅会形成有害的硅酸钠，导致氧化铝溶出率下降。添加重质氧化镁可与硅酸钠反应生成难溶的镁硅酸钠沉淀，减少硅对流程的干扰，使氧化铝溶出率提高5%-8%，同时降低赤泥的处理难度。

　　镁合金冶炼的“净化剂”：

　　在镁合金熔炼中，重质氧化镁可作为覆盖剂，在金属液表面形成一层致密的保护膜，隔绝空气防止镁氧化燃烧；同时，其碱性可吸附金属液中的非金属夹杂物，提升镁合金的纯度和力学性能。