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氧化镁调控镍钴沉淀工序溶液pH数值

点击数:52026-08-11 15:58:13 来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

新闻摘要:  湿法提镍、提钴整套工艺拥有多段pH管控节点,矿石酸浸之后的浸出液呈强酸性,前期需要中和多余游离酸,后续除铁除铝、镍钴选择性沉淀、杂质分离,每一个工序都需要将酸碱度维持在合适区间,pH数值波动过大,会直接引发沉淀失败、金属流失、杂质共沉淀等各类生产问题。

  湿法提镍、提钴整套工艺拥有多段pH管控节点,矿石酸浸之后的浸出液呈强酸性,前期需要中和多余游离酸,后续除铁除铝、镍钴选择性沉淀、杂质分离,每一个工序都需要将酸碱度维持在合适区间,pH数值波动过大,会直接引发沉淀失败、金属流失、杂质共沉淀等各类生产问题。


  氧化镁水解之后缓慢释放氢氧根离子,具备缓冲调酸能力,可以循序渐进中和浸出液内部残留硫酸,平稳抬升水体pH。和强碱原料对比,氧化镁不会造成酸碱度瞬间飙升,工作人员可以依靠氧化镁添加量,把控溶液环境。在常规工况之下,镍钴沉淀区间处于9‑10,数值过高会促使溶液当中锰、镁杂质一同析出,降低氢氧化镍钴成品品位;数值偏低则镍钴沉淀不够充分,大量金属留存于废水当中,造成资源浪费。

  河北镁神科技针对镍钴冶炼研发多档位活性氧化镁产品,高活性粉体水解速度更快,适合处理低浓度金属浸出液;低活性粉体反应节奏舒缓,适配大型反应槽大容量矿浆处理。粉体粒径均匀分散性能好,投入矿浆之后可以均匀参与水体中和反应,反应槽各个位置酸碱度差值较小,规避局部过碱现象。

  很多矿山冶炼生产线分为两段沉淀工艺,第一段调整pH沉淀铁铝杂质,第二段继续调节环境析出镍钴有价金属。依靠氧化镁分段调控酸碱度,可以实现杂质和目标金属分层析出,简化后续分离工序。稳定可控的酸碱环境,可以帮助冶炼工厂提升镍钴成品纯度,减少后续提纯阶段的加工成本,适配锂电池正极原料的生产标准。

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