优化氢氧化镍钴沉淀物晶体结构，加快固液过滤速度

点击数：22026-08-11 16:16:00　来源: 氧化镁|碳酸镁|轻质氧化镁|河北镁神科技股份有限公司

　　镍钴湿法冶炼沉淀之后，需要借助压滤设备完成固体沉淀物和废液的分离。如果生成的氢氧化物属于细小粘稠的胶体颗粒，滤布孔隙易被细小颗粒堵塞，过滤速度放缓，整条生产线处理效率下降，滤饼含水量偏高，后续转运、烘干工序都会增加能耗成本。

　　使用氧化镁作为沉淀剂时，水体酸碱度上升节奏平缓，镍、钴氢氧化物可以慢慢完成结晶生长，生成颗粒粗大、结构紧实的晶体颗粒，沉淀物沉降速度更快，滤饼内部水分更容易被挤压排出。对比氢氧化钠沉淀产出的胶状沉淀，氧化镁制备得到的混合氢氧化物沉淀通透性更好，压滤过程当中水流可以顺畅穿过固体层，有效缩短单次过滤耗时。

　　粉体活性会直接干预晶体成型效果，活性过高的氧化镁水解速度太快，瞬间生成大量细小晶粒；活性偏低则结晶周期漫长，不利于工厂连续化生产。河北镁神科技依托可控高温煅烧技术调整粉体活性区间，颗粒圆润没有硬团聚结块，投入矿浆之后分散均匀，促使镍钴晶体均匀长大。

　　经过压滤之后的滤饼含水率处于合适范围，可以减少物料运输途中的重量负担，降低烘干环节需要消耗的热能。针对大规模红土镍矿高压酸浸生产线，每日需要处理体量庞大的浸出浆液，过滤工序的运转效率直接决定整条产线产能。不少海外镍钴矿山选用镁神科技冶金级氧化镁改善沉淀晶粒状态，优化固‑液分离流程，提升整套湿法冶炼车间的运转效率。